金属拉丝工艺的具体操作流程是怎样的？这个问题问得特别实用！金属拉丝工艺的核心是通过机械摩擦在金属表面形成均匀纹理，具体操作流程可分为 6 个关键步骤，逻辑清晰且易落地。

1. 基材预处理

先对铝单板基材进行清洁，去除表面油污、灰尘和氧化层。常用酒精或专用清洗剂擦拭，必要时进行轻微打磨，确保基材表面平整无杂质，为后续拉丝奠定基础。

2. 固定与调试

将清洁后的铝单板固定在专用工作台上，根据需求选择合适的拉丝轮（如百叶轮、尼龙轮）和拉丝方向（横向、纵向或斜向）。调试设备转速，一般控制在合理范围，避免转速过快导致纹理不均。

3. 机械拉丝

启动设备，让拉丝轮与铝单板表面匀速接触摩擦。操作人员需保持力度均匀，沿同一方向平稳移动，反复打磨至形成连续、均匀的丝状纹理。根据需求可进行多次拉丝，优化纹理细腻度。

4. 初步清洁

拉丝完成后，用毛刷或压缩空气清除表面金属碎屑，再用清洗剂擦拭，去除残留杂质和油污，避免影响后续处理效果。

5. 

为提升耐用性和抗腐蚀性，需进行防护处理。常见方式是阳极氧化，在金属表面形成氧化膜；也可喷涂清漆或钝化处理，既保护纹理不被破坏，又能增强表面光泽度。

6. 最终检验

检查拉丝纹理是否均匀一致、无划痕或断点，表面无污渍、防护层覆盖完整。符合标准后即可包装出厂，若有瑕疵需返工重新处理。